O forjamento a frio permite que você faça coisas bonitas e originais sem aquecer o metal e as dificuldades associadas. Ela pode se tornar um hobby masculino digno ou trazer uma renda real - afinal, cercas forjadas, cercas, cadeiras não são baratas.
Equipamento de forjamento a frio faça você mesmo
Em primeiro lugar, para o trabalho, você precisará de uma máquina de solda, uma amoladora de corte (amoladora), uma amoladora de limpeza e um perfurador. Este último é necessário principalmente para a instalação de produtos acabados. Além disso, é necessária uma ferramenta especial. Para criar produtos em escala industrial, é melhor comprar equipamentos para forja a frio de marcas conhecidas e comprovadas, mas se você só precisa fazer uma cerca ou uma treliça forjada nas janelas, pode fazê-lo por meios improvisados.
Os fabricantes oferecem a seguinte ferramenta. A lanterna permite que você torça os quadrados soldados para que fiquem uniformemente espaçados no centro. A plataforma "Gnutik" é projetada para dobrar elementos em um ângulo desejado ou ao longo de um arco de um determinado raio.
Com a ajuda do "Volumétrico", é possível dobrar as hastes em um determinado arco, e então em ângulo reto, este é um equipamento importante para a criação de cercas, varandas e grades de janelas. Também existe equipamento de forjamento a frio que permite girar quadrados em torno de um eixo, criar cachos espirais ou ondas.
Tecnologia de forjamento a frio
Em primeiro lugar, você precisa decidir sobre um esboço de todo o produto e das peças individuais. Todo trabalho com elementos deve ser feito com resíduos desnecessários, para não estragar o metal e encher sua mão. Depois de definir todas as configurações do equipamento, você pode começar a trabalhar.
Algumas peças precisam ser soldadas antes de dobrar. É mais conveniente cortar peças em folha de metal usando estênceis ou modelos especiais. A grande vantagem do forjamento a frio em comparação com o forjamento a quente é justamente a capacidade de criar peças padronizadas e idênticas, portanto, em geral, o produto acaba sendo simétrico e preciso.
Para deixar a aparência geral mais precisa, você pode aquecer as bordas do produto e as juntas com um maçarico, conseguindo lisura. Ao final da obra, todas as costuras são limpas, descamações e irregularidades são removidas, o produto é lixado e pintado.
